三层共挤吹膜机的结构

发布日期：2023-03-08 00:00 来源：http://www.dllongyao.com 点击：

三层共挤吹膜机的原理基于挤出和吹膜工艺的结合，主要包括共挤膜头、熔体泵、挤出机、塑化机、冷却辊等组成部分。在三层共挤吹膜机中，每层材料由不同的挤出单元进行控制，通过共挤膜头进入挤出模，在模具中三层熔融态的材料经过搅拌均匀后，再通过挤出模到达吹膜组件，终形成三层复合膜。

三层共挤吹膜机是一种高效、高精度、高质量的薄膜制造设备。它采用三组挤出机，通过共挤技术将三种不同功能的材料在同一挤出口处挤出成一种连续的三层结构，在后续的冷却、拉伸、模压等工艺过程中制成膜。三层共挤吹膜机的生产工艺稳定，不仅可以制造出高质量的复合薄膜，还具有高产量、低能耗、环保等优点，在包装、印刷、建筑材料等领域应用广泛。

三层共挤吹膜机的结构

三层共挤吹膜机由上下两个部分组成，分别为吹膜机头和吹膜机底座。

1.机头

吹膜机头是整个设备的核心部件，主要由模具、挤出塔、螺杆、托盘、芯杆、冷却水管等组成。机头的结构对制品的质量成本有着直接的影响，因此在制造过程中需要非常认真的制作，以确保各个部件的高精度和一致性。

2.底座

吹膜机底座是支撑整个设备和驱动各部分运转的重要部分。底座分为上下两部分，上部分是供料系统和挤出系统，下部分是吹气系统和收卷系统。底座的结构需要具有足够的稳定性和承载力，同时也需要满足各个部件互相配合以及整个设备操作方便等要求。

三层共挤吹膜机的挤出系统包括三个独立的能量装置：A层挤出机、B层挤出机和C层挤出机。A层挤出机挤出聚乙烯料，在中心位置设置了一个旋转的流道套筒，可以使A层中加入的颜料和抗老化剂均匀分布。B层挤出机挤出PA（聚酰胺）料，用于提高薄膜的强度和热稳定性。C层挤出机挤出聚乙烯料，用于提高薄膜的耐折强度和耐热性。

在膜层被塑料膜托盘夹紧定位的过程中，膜层中流动着的尚未熔解的塑料颗粒会继续加热，并自然融合在一起，在机头中被压实，并通过顶部耐磨材料形成了一种平整的模头表面，形成三层复合膜。

三层共挤吹膜机