共挤吹膜机技术的新型发展之路

发布日期：2016-11-18 00:00 来源：http://www.dllongyao.com 点击：

共挤吹膜机技术的新型发展之路

吹膜机机械制造行业出产的新型吹膜机有片状吹膜机、PE泡沫膜吹膜机、多层复合吹膜机、彩条吹膜机、热收缩膜吹膜机等等，满足市场上各种产品的包装，高端吹膜质量赢得了高档商品包装的青睐。三层共挤吹膜机与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。为适应社会产品需要和环保需要，营口鹏达塑料吹膜机将不断引进先进的技术，调整产业模式，促进塑料行业向高端迈进。多层共挤技术直接采用一种以上的塑料粒子（或者塑料粉末）作为原料，通过一台以上的挤出机分别使每种塑料熔融塑化后，供入一副口模中（或者通过分配器，将各挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模），然后经过进一步加工处理，制得多层复合薄膜。多层共挤技术不同于干法复合等复合技术，它不需要先将塑料粒子制成薄膜状的中间产品。多层共挤技术代表了经济、环保的方向。

在对软包装厂的调查中，发现16%的软包企业应用该项技术的水平跟国外一致，而42%的企业该技术的应用水平不佳，落后国外10年以上。近年来，多层共挤技术备受我国软包装生产企业的欢迎，多层共挤机械不仅在物料组合、配方研究以及模头的设计、制造方面取得成效，而且在推动共挤出复合成膜技术的创新方面，也获得一定进展。多层共挤复合工艺是使用多台挤出机，在物料熔融状态下通过特殊的机头挤出，形成一种新型的功能性薄膜。只需采用一道加工工序就可以制成多层、多功能的复合薄膜，避免了多道复合生产工序，可降低生产能耗和材料成本，生产过程并无污染，成品也无溶剂残留，相比其他复合工艺，可以节省30％左右的生产成本。

三层共挤吹膜机